Tehnopol
TECNOCOAT H-2049
TECNOCOAT·TECN-TECNOCOA-3326

TECNOCOAT H-2049

Membrana de poliurea para la impermeabilización y la protección

Poliurea bi-componente, para la impermeabilización, sellado y protección, de pulverización en caliente. Se forma a través de la mezcla de dos componentes líquidos de alta reactividad, Tecnocoat P-2049 /A (isocianatos) y Tecnocoat H-2049/B (resinas), utilizando nuestro equipo de pulverización específico (TC2049) o similar, para obtener una membrana de poliurea, sólida, aromática, completamente adherida al sustrato, sin juntas ni solapes, elongable, estanca e impermeable, con altas propiedades mecánicas y dureza superficial.

Caracteristici cheie

Unde se aplică
  • cubiertas transitables planas, inclinadas, invertidas, terrazas, balcones (ETE 20/0263)
  • cubiertas ajardinadas (ETE 20/0263)
  • losas y forjados estructurales de hormigón, así como cimentaciones y muros (EN-1504-2)
  • pavimentos y cubiertas con tráfico rodado intenso
  • pavimentos industriales con requisitos de impermeabilidad y resistencias mecánicas(EN-1504-2)
  • piscinas, acuarios, estanques, incluso ambientes marinos.
  • cubiertas metálicas, fibrocemento/asbestos (sobre TECNOFOAM)
  • protección de sistemas de poliuretano de aislamiento térmico (TECNOFOAM)
Beneficii
  • • Poliurea, bi-componente, aromática, que una vez aplicada crea una membrana de gran dureza superficial, alta resistencia mecánica, durabilidad, elongabilidad, impermeabilización y estanqueidad certificadas sobre cualquier elemento como son cubiertas transitables planas o inclinadas, peatonales y con tránsito vehicular.
  • • Con certificación EOTA en base a la guía DEE 030350-00-0402 para su uso en impermeabilización de cubiertas transitables ETE 20/0263, de vida útil 25 años W3, para un espesor de 1,4 mm. incluso en pendiente cero de cubierta.
  • • Certificado europeo de resistencia a las raíces según la norma EN-13948 en cubiertas ajardinadas.(ETA 20/0263)
  • • Dispone de marcado CE sobre la base de una Declaración de Prestaciones (DoP) elaborada conforme al reglamento UE 305/2011
  • • La aplicación y formación de la membrana sólida se realiza mediante nuestro equipo de dosificación TC2049 ( spray-equipment.tecnopolgroup.com ) o similar.
  • • La versatilidad de la membrana y su secado de entre 5 y 7 segundos, le proporcionan la posibilidad de adaptarse sobre cualquier superficie convirtiéndose en el producto ideal para aplicarse en áreas irregulares con formas de cualquier naturaleza ya sean curvas o escuadradas.
  • • Sistema conforme a Código Técnico de la Edificación (CTE) según el documento básico DB SUA 1, Clase 3 ENV 12633:2003; posibilidad de formación de acabados anti deslizantes añadiendo partículas sólidas.
  • • Se puede colocar un suelo de cerámica encima. En este caso, se recomienda aplicar una fina capa de Primer PU-1000 o Primer PU-1050, consumo aproximado de 100 g/m 2 , y esparcir Arena de Sílice, consumo aproximado de 700-1000 g/m2, para mejorar anclaje mecánico.
  • • Con la aplicación se ahorran juntas y cualquier tipo de unión ya que el acabado es uniforme y de una sola pieza, proporcionando una superficie con unos óptimos parámetros de mantenimiento, limpieza y desinfección en el caso de salas blancas o pavimentos industriales.
  • • Las propiedades del sistema permiten que se adhiera a cualquier superficie como pueden ser: hormigón, cerámica, metales, espuma de poliuretano (Tecnofoam), madera OSB, láminas asfálticas/bituminosas. El sustrato deberá ser consistente, firme y estar limpio y seco en el momento de la aplicación de los productos. Se recomienda su aplicación directamente sobre las losas estructurales de hormigón armado (forjados).
  • • Está libre de sustancias perjudiciales para la capa de ozono, así que no promueven el efecto invernadero (NO contiene HFCs, HCFCs, COVs, etc…),COV=0. Es 100 % reciclable por medios mecánicos respetuosos con el medio ambiente. No se requiere recolección de gases en su destrucción o reciclaje, no emite ninguna sustancia al medio ambiente ona vez instalada.
  • • La aplicación del sistema, debe realizarse en condiciones de no presencia de humedad en el soporte o agua proveniente del sustrato o trasdós, ya sea en el momento de la aplicación como a posteriori (presión por nivel freático…). En el caso de humedades existentes en el soporte en el momento de la aplicación, consultar las fichas técnicas de nuestras imprimaciones dónde se especifican los rangos de resistencia a la humedad.
  • • Es una membrana aromática y, aún siendo estable frente a la radiación solar, necesita de una protección para mantener sus propiedades físico-mecánicas. El sistema de impermeabilizaicón certificado por las diferentes evaluaciones a nivel europeo (ETE 20/0263) dispone de una resina de poliuretano alifático, Tecnotop 2C en los casos de no existir esta protección con otros elementos físicos. También se puede aplicar Tecnotop S-3000, Tecnotop 2CP o Tecnotop 1C.
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Specificații tehnice

Densidad ISO 1675
1,10 ±0,02 g/cm³
Densidad componentes* A/B ISO 1675
1,11 ± 0,03g/cm³ / 1,09 ± 0,03 g/cm³
Viscosidad componentes* A/B (a 12 rpm) ISO 2555
850±50 cps / 1.500±400 cps
Relación de mezcla (peso/volumen)
100/102 - 100/100
Tiempo de secado inicial / repintado
±5-7 segundos / 10 segundos ~ 48 horas
Rango de temperatura de servicio (ambiental)
-10~ 90 ºC
Rango de temperaturas de aplicación (sustrato/ambiental)
5~ 35 ºC
Máxima humedad relativa
±80%
Elongación a la rotura ISO 527-3
>390%
Resistencia a la tracción ISO 527-3
>19 MPa
Dureza Shore A / D DIN 53.505
>90 / >45
Contenido en sólidos ISO 1768
100%
COV contenido
0
Resistencia a la abrasión(TABER) UNE-EN 5470-1
<3.000 mg
Permeabilidad al CO 2 UNE-EN1062-6
S d >50
Permeabilidad al vapor de agua EN-ISO 7783-1 y -2
Clase I
Absorción capilar y permeabilidad al agua EN-1062-3
< 0,1 kg/m 2 ∙h 0.5
Resistencia al impacto EN ISO 6272-1
Clase III
Resistencia al choque térmico EN-13687-5
>1,5 MPa
Capacidad de puenteo de fisuras EN-1062-7
A5 (-10ºC), B4.1 (23ºC)
Determinación de la adherencia por tracción directa UNE-EN 1542
>1,5 MPa
Envejecimiento artificial EN-1062-11
Sin ampollas, grietas sin descamación. Sin cambio de color, pérdida de brillo y cierto caleo en superficie
Test de impacto al granizo TUVRheinland
pasa a 1,5 mm sobre suportes de aluminio/fibra de vidrio
Profundidad de penetratión de agua a 10 bares DIN 1048 Pt 5.
0 mm.
Vida útil del sistema
W3: 25 años a 1,4 mm de espesor
Ambalaj

Se presenta en dos formatos de envases metálicos, de kit de productos: • Bidones metálicos de 225 kg cada uno (comp. A:isocianatos /comp. B: resinas) • Bidones metálicos de 60 kg cada uno (comp. A:isocianatos /comp. B: resinas)

Termen de valabilitate

La caducidad es de 12 meses si se almacena en los envases originales en un ambiente seco a una temperatura entre 5-35 ºC. Mantener alejado de la luz solar directa, calor extremo, frío o humedad. Una vez abierto el envase, debe ser usado.

Detalii tehnice

Caracteristici generale
  • • Poliurea, bi-componente, aromática, que una vez aplicada crea una membrana de gran dureza superficial, alta resistencia mecánica, durabilidad, elongabilidad, impermeabilización y estanqueidad certificadas sobre cualquier elemento como son cubiertas transitables planas o inclinadas, peatonales y con tránsito vehicular.
  • • Con certificación EOTA en base a la guía DEE 030350-00-0402 para su uso en impermeabilización de cubiertas transitables ETE 20/0263, de vida útil 25 años W3, para un espesor de 1,4 mm. incluso en pendiente cero de cubierta.
  • • Certificado europeo de resistencia a las raíces según la norma EN-13948 en cubiertas ajardinadas.(ETA 20/0263)
  • • Dispone de marcado CE sobre la base de una Declaración de Prestaciones (DoP) elaborada conforme al reglamento UE 305/2011
  • • La aplicación y formación de la membrana sólida se realiza mediante nuestro equipo de dosificación TC2049 ( spray-equipment.tecnopolgroup.com ) o similar.
  • • La versatilidad de la membrana y su secado de entre 5 y 7 segundos, le proporcionan la posibilidad de adaptarse sobre cualquier superficie convirtiéndose en el producto ideal para aplicarse en áreas irregulares con formas de cualquier naturaleza ya sean curvas o escuadradas.
  • • Sistema conforme a Código Técnico de la Edificación (CTE) según el documento básico DB SUA 1, Clase 3 ENV 12633:2003; posibilidad de formación de acabados anti deslizantes añadiendo partículas sólidas.
  • • Se puede colocar un suelo de cerámica encima. En este caso, se recomienda aplicar una fina capa de Primer PU-1000 o Primer PU-1050, consumo aproximado de 100 g/m 2 , y esparcir Arena de Sílice, consumo aproximado de 700-1000 g/m2, para mejorar anclaje mecánico.
  • • Con la aplicación se ahorran juntas y cualquier tipo de unión ya que el acabado es uniforme y de una sola pieza, proporcionando una superficie con unos óptimos parámetros de mantenimiento, limpieza y desinfección en el caso de salas blancas o pavimentos industriales.
  • • Las propiedades del sistema permiten que se adhiera a cualquier superficie como pueden ser: hormigón, cerámica, metales, espuma de poliuretano (Tecnofoam), madera OSB, láminas asfálticas/bituminosas. El sustrato deberá ser consistente, firme y estar limpio y seco en el momento de la aplicación de los productos. Se recomienda su aplicación directamente sobre las losas estructurales de hormigón armado (forjados).
  • • Está libre de sustancias perjudiciales para la capa de ozono, así que no promueven el efecto invernadero (NO contiene HFCs, HCFCs, COVs, etc…),COV=0. Es 100 % reciclable por medios mecánicos respetuosos con el medio ambiente. No se requiere recolección de gases en su destrucción o reciclaje, no emite ninguna sustancia al medio ambiente ona vez instalada.
  • • La aplicación del sistema, debe realizarse en condiciones de no presencia de humedad en el soporte o agua proveniente del sustrato o trasdós, ya sea en el momento de la aplicación como a posteriori (presión por nivel freático…). En el caso de humedades existentes en el soporte en el momento de la aplicación, consultar las fichas técnicas de nuestras imprimaciones dónde se especifican los rangos de resistencia a la humedad.
  • • Es una membrana aromática y, aún siendo estable frente a la radiación solar, necesita de una protección para mantener sus propiedades físico-mecánicas. El sistema de impermeabilizaicón certificado por las diferentes evaluaciones a nivel europeo (ETE 20/0263) dispone de una resina de poliuretano alifático, Tecnotop 2C en los casos de no existir esta protección con otros elementos físicos. También se puede aplicar Tecnotop S-3000, Tecnotop 2CP o Tecnotop 1C.
Tipuri de aplicare
  • Sustratos de cemento u hormigón : El hormigón deberá estar completamente curado (el curado del hormigón tarda 28 días) o, en todo caso, se deberá verificar el nivel máximo de humedad permitido para el sustrato, dependiendo de la imprimación utilizada. El hormigón deberá ser fuerte, cohesivo y seco, con una correcta planimetría, alta resistencia superficial, eliminando lechadas, grases, aceites o desencofrantes, sin excesivas irregularidades. Por tanto, la acción previa de lijado, pulido, fresado o granallado será valorada por el aplicador para conseguir una preparación del sustrato según Guía ICRI 03732, valores CSP 3 a 5. Los agujeros o zonas con falta de material existentes deberán ser reparados utilizando alguna de nuestras resinas epoxi: Primer EP-1020/Primer EP-1010. Sobre fisuras o pequeñas grietas del sustrato deberá utilizarse Mastic PU. En juntas (ancho < 15 mm): eliminar material antiguo, limpiar y rellenar con Mastic PU. En juntas (ancho >15 mm): eliminar material antiguo, limpiar y rellenar con Mastic PU. Complementar con una banda Tecnoband 100 en la parte superior. En juntas estructurales/de dilatación: eliminar material antiguo, limpiar y rellenar con Mastic PU. Complementar con bandas elásticas específicas y Tecnoband 100. Limpieza general del sustrato. IMPRIMACIÓN: utilizar Primer PU-1050/Primer PUc-1050, Primer EP-1020, Primer EP-1010 o Primer WET, en función de la humedad existente en el sustrato. Aplicar la capa de acabado alifática Tecnotop.
  • Sustrato de baldosa cerámica: Las superficies cerámicas no deben presentar juntas vacías ni elementos o piezas sueltas. Estas se deben rellenar con masilla o mortero Mastic P-2049, según su tamaño. Juntas o juntas existentes: retirar el material antiguo, sanear y rellenar con Mastic P-2049. Lijado con maquinaria específica. De esta forma, se eliminan musgos o partículas sólidas adheridas al sustrato, y se abre el poro. Sanear, mediante método de aspiración. IMPRIMACIÓN: utilizar Primer EP-1040, Primer EP-1010 o Primer EPw-1070, según la humedad existente en el sustrato. Aplicar la capa de acabado alifática Tecnotop.
  • NOTA: Para otros tipos de sustratos, condicionantes climatológicos o uso final, consultar a nuestro departamento técnico.
Reparații și recondiționare
  • REPARACIÓN: En los casos en que la reparación de la membrana sea por causas accidentales, o por procedimientos de montaje no contemplados en las instalaciones, se procederá de la siguiente manera: Corte, retirada de la zona afectada y/o dañada de la superficie. Lijado de dicha zona extendiéndose unos 20~30 cm. por todo el perímetro, para seguridad de solape. Limpiar (aspirar) los residuos generados (polvo, restos de material...) o polvo y suciedad ya existente; si es posible, no utilizar agua, y si se utiliza, comprobar el valor de humedad del sustrato; aplicabilidad de disolventes a base de cetonas para realizar este tipo de limpieza de superficies. Aplicar una fina capa (100-150 g/m 2 ) de resina de poliuretano Primer PU-1030, Primer PU-1050, Primer PU-1000. Extender ligeramente Arena de Sílice sobre la imprimación húmeda aplicada anteriormente. Esperar al secado total. Aplicar la membrana. Aplicación de la protección a los rayos UV: Tecnotop resina alifática coloreada.
  • SOLAPES : En caso de haberse excedido el tiempo de repintado (24~48 horas), por lo que el tiempo de espera entre trabajos se prolonga, proceder de la siguiente forma : Lijar una franja de solape longitudinal de unos 20~30 cm. de ancho. Limpiar (aspirar) los residuos generados (polvo, restos de material...) o polvo y suciedad ya existente; si es posible, no utilizar agua, y si se utiliza, comprobar el valor de humedad del sustrato; aplicabilidad de disolventes a base de cetonas para realizar este tipo de limpieza de superficies. Aplicar una fina capa (100-150 g/m 2 ) de resina de poliuretano Primer PU-1030, Primer PU-1050, Primer PU-1000. Espolvorear ligeramente Silica Sand sobre la imprimación húmeda aplicada anteriormente. Esperar al secado total. Aplicar la membrana. Aplicación de la protección a los rayos UV: Tecnotop resina alifática coloreada.
Manipulare și siguranță

Protección respiratoria: Al manipular en forma de aerosol se debe utilizar una mascarilla purificadora de aire homologada. Protección Cutánea: Usar guantes de goma. Retirar inmediatamente después de la contaminación. Usar ropa limpia que cubra todo el cuerpo. Lávese bien con agua y jabón después de la tarea y antes de comer, beber o fumar. Se deberá lavar y/o limpiar en seco la ropa contaminada. Protección de ojos/cara: Usar gafas de seguridad, para evitar las salpicaduras y la exposición a la niebla producida por el aerosol. Residuos: La generación de residuos deberá evitarse o reducirse al mínimo. Incinerar bajo condiciones controladas de acuerdo con las leyes y regulaciones locales y nacionales. Es obligatorio un buen sistema de ventilación cuando se aplica en áreas cerradas. Para la ventilación, se debe utilizar un ventilador o aparato similar con potencia suficiente para renovar el aire de la habitación. La reocupación del sitio de trabajo sin equipo respiratorio es de mínimo 24 horas proporcionando la ventilación adecuada para el área rociada.

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