TECNOCOAT P-2049 AS

Что это

О продукте TECNOCOAT P-2049 AS

Двухкомпонентная чистая полимочевина для гидроизоляции, герметизации и защиты, наносимая горячим напылением. Образуется при смешивании двух высокореакционных жидких компонентов: Tecnocoat P-2049 /A (изоцианаты) и Tecnocoat P-2049-AS /B (амины), с использованием нашего специального распылительного оборудования (TC2049) или аналогичного, для получения чистой, твердой, ароматической полимочевинной мембраны, полностью сцепленной с основанием, без швов и нахлестов, эластичной, герметичной и водонепроницаемой, с высокими механическими свойствами и твердостью поверхности, идеальной для применений, где требуются антистатические свойства. Двухкомпонентная чистая полимочевина для гидроизоляции, герметизации и защиты, наносимая горячим напылением. Образуется при смешивании двух высокореакционных жидких компонентов: Tecnocoat P-2049 /A (изоцианаты) и Tecnocoat P-2049-AS /B (амины), с использованием нашего специального распылительного оборудования (TC2049) или аналогичного, для получения чистой, твердой, ароматической полимочевинной мембраны, полностью сцепленной с основанием, без швов и нахлестов, эластичной, герметичной и водонепроницаемой, с высокими механическими свойствами и твердостью поверхности, идеальной для применений, где требуются антистатические свойства.

Доставка 24–72ч
Техподдержка
PDF-карта
Консультация

Ключевые характеристики

Где применяется

операционные или фармацевтические помещения
склады и зоны хранения взрывоопасных или легковоспламеняющихся продуктов
помещения с высокочувствительным электронным или компьютерным оборудованием

Преимущества

• Чистая, двухкомпонентная, ароматическая полимочевина, которая после нанесения создает мембрану с высокой твердостью поверхности, высокой механической прочностью, долговечностью, эластичностью, сертифицированной гидроизоляцией и герметичностью на любом элементе, требующем рассеивания статического электричества.
• Нанесение и формирование твердой мембраны осуществляется с помощью нашего дозирующего оборудования TC2049 ( spray-equipment.tecnopolgroup.com ) или аналогичного.
• Универсальность мембраны и ее высыхание от 3 до 5 секунд обеспечивают возможность адаптации к любой поверхности, что делает ее идеальным продуктом для нанесения на неровные участки любой формы, будь то криволинейные или прямоугольные.
• Благодаря своей прочности может быть проходимой и противоскользящей при создании шероховатой отделки путем добавления твердых частиц (Silica Sand или Tecnoplastic).
• При нанесении исключаются швы и любые виды соединений, так как отделка является однородной и цельной, обеспечивая поверхность с оптимальными параметрами обслуживания, очистки и дезинфекции в случае чистых помещений или промышленных полов.
• Свойства системы позволяют ей прилипать к любой поверхности, такой как: бетон, керамика, металлы, пенополиуретан (Tecnofoam), древесина OSB, асфальтовые/битумные листы. В любом случае или материале поверхность должна быть прочной, твердой, чистой и сухой на момент нанесения продуктов. Рекомендуется наносить непосредственно на железобетонные плиты перекрытия.
• Не содержит веществ, вредных для озонового слоя, и не способствует парниковому эффекту (НЕ содержит HFC, HCFC, ЛОС и т.д.), ЛОС=0. На 100% подлежит вторичной переработке экологически безопасными механическими способами. При уничтожении или переработке не требуется сбор газов, после установки не выделяет никаких веществ в окружающую среду.
• Система соответствует Техническому строительному кодексу (CTE) согласно базовому документу DB SUA 1, Класс 3 ENV 12633:2003; возможность создания противоскользящих покрытий путем добавления твердых частиц.
• Нанесение системы должно производиться при отсутствии влаги в основании или воды, поступающей из подложки или тыльной стороны, как в момент нанесения, так и впоследствии (давление грунтовых вод...). При наличии влаги в основании на момент нанесения обратитесь к техническим паспортам наших грунтовок, где указаны диапазоны влагостойкости.

ПараметрЗначение

Плотность ISO 1675

±1,10 ±0,05 г/см³

Плотность компонентов* A/B ISO 1675

1,11 ±0,05 г/см³ - 1,10 ± 0,05 г/см³

Вязкость компонентов* A/B (при 12 об/мин) ISO 2555

850±50 сПз - 1.100 ± 250 сПз

Соотношение смешивания (вес/объем)

100/102 - 100/100

Время начального высыхания / перекраски

±5 секунд / 10 секунд ~ 48 часов

Диапазон температуры окружающей среды (эксплуатационной)

-20 ~ 90 ºC

Диапазон температур нанесения (основание/окружающая среда)

3~ 35 ºC

Максимальная относительная влажность

±85%

Макс. температура жидкости при непрерывном контакте

50-55ºC

Время ввода в эксплуатацию (пешеходная / транспортная нагрузка)

±3 часа / ±12 часов

Относительное удлинение при разрыве ISO 527-3

>350%

Прочность на растяжение ISO 527-3

>20 МПа (через 10 дней)

Твердость по Шору A/D DIN 53.505

>93 / >50

Поперечное электрическое сопротивление R1 EN-1081:1998

8,8 x 10 6 Ом

Содержание твердых веществ ISO 1768

100%

Содержание ЛОС (летучих органических соединений)

Реакция на огонь EN-13501-1

Еврокласс F

Ambalaj

Поставляется в металлических контейнерах, в виде комплекта продуктов: металлические бочки по 225 кг каждая (комп. A: изоцианаты / комп. B: амины).

Срок годности

Срок годности составляет 12 месяцев при хранении в оригинальной упаковке в сухом месте при температуре от 5 до 35 ºC. Беречь от прямых солнечных лучей, сильной жары, холода или влажности. После вскрытия упаковки продукт должен быть использован.

Технические детали

Общие характеристики

• Чистая, двухкомпонентная, ароматическая полимочевина, которая после нанесения создает мембрану с высокой твердостью поверхности, высокой механической прочностью, долговечностью, эластичностью, сертифицированной гидроизоляцией и герметичностью на любом элементе, требующем рассеивания статического электричества.
• Нанесение и формирование твердой мембраны осуществляется с помощью нашего дозирующего оборудования TC2049 ( spray-equipment.tecnopolgroup.com ) или аналогичного.
• Универсальность мембраны и ее высыхание от 3 до 5 секунд обеспечивают возможность адаптации к любой поверхности, что делает ее идеальным продуктом для нанесения на неровные участки любой формы, будь то криволинейные или прямоугольные.
• Благодаря своей прочности может быть проходимой и противоскользящей при создании шероховатой отделки путем добавления твердых частиц (Silica Sand или Tecnoplastic).
• При нанесении исключаются швы и любые виды соединений, так как отделка является однородной и цельной, обеспечивая поверхность с оптимальными параметрами обслуживания, очистки и дезинфекции в случае чистых помещений или промышленных полов.
• Свойства системы позволяют ей прилипать к любой поверхности, такой как: бетон, керамика, металлы, пенополиуретан (Tecnofoam), древесина OSB, асфальтовые/битумные листы. В любом случае или материале поверхность должна быть прочной, твердой, чистой и сухой на момент нанесения продуктов. Рекомендуется наносить непосредственно на железобетонные плиты перекрытия.
• Не содержит веществ, вредных для озонового слоя, и не способствует парниковому эффекту (НЕ содержит HFC, HCFC, ЛОС и т.д.), ЛОС=0. На 100% подлежит вторичной переработке экологически безопасными механическими способами. При уничтожении или переработке не требуется сбор газов, после установки не выделяет никаких веществ в окружающую среду.
• Система соответствует Техническому строительному кодексу (CTE) согласно базовому документу DB SUA 1, Класс 3 ENV 12633:2003; возможность создания противоскользящих покрытий путем добавления твердых частиц.
• Нанесение системы должно производиться при отсутствии влаги в основании или воды, поступающей из подложки или тыльной стороны, как в момент нанесения, так и впоследствии (давление грунтовых вод...). При наличии влаги в основании на момент нанесения обратитесь к техническим паспортам наших грунтовок, где указаны диапазоны влагостойкости.

Типы нанесения

Цементные или бетонные основания: Бетон должен быть полностью отвержден (отверждение бетона занимает 28 дней) или, в любом случае, необходимо проверить максимально допустимый уровень влажности основания в зависимости от используемой грунтовки. Бетон должен быть прочным, связным и сухим, с правильной планиметрией, высокой поверхностной прочностью, без цементного молочка, масел, жиров или смазок для опалубки, без чрезмерных неровностей. Поэтому предварительная обработка шлифовкой, полировкой, фрезерованием или дробеструйной обработкой оценивается наносителем для подготовки основания в соответствии с Руководством ICRI 03732, значения CSP от 3 до 5. Существующие отверстия или участки с недостатком материала должны быть отремонтированы с использованием одной из наших эпоксидных смол: Primer EP-1020/Primer EP-1010. На трещины или мелкие щели в основании следует использовать Mastic PU. В швах (ширина < 15 мм): удалить старый материал, очистить и заполнить Mastic PU. В швах (ширина > 15 мм): удалить старый материал, очистить и заполнить Mastic PU. Дополнительно нанести ленту Tecnoband 100 сверху. В конструкционных/деформационных швах: удалить старый материал, очистить и заполнить Mastic PU. Дополнительно использовать специальные эластичные ленты и Tecnoband 100. Общая очистка основания. ГРУНТОВКА: использовать Primer PU-1050/Primer PUc-1050, Primer EP-1020, Primer EP-1010 или Primer WET, в зависимости от влажности основания. Нанести/напылить мембрану. Алифатический полиуретан в качестве финишного алифатического слоя: Tecnotop 1C/2C/2CP.
ПРИМЕЧАНИЕ: Для других типов оснований, климатических условий или конечного использования обращайтесь в наш технический отдел.

Ремонт и восстановление

РЕМОНТ: В случаях, когда ремонт мембраны вызван случайными причинами или монтажными процедурами, не предусмотренными при установке, действуйте следующим образом: Вырежьте и удалите поврежденный участок поверхности. Отшлифуйте эту зону, захватывая примерно 20–30 см по всему периметру для надежного нахлеста. Очистите (пропылесосьте) образовавшиеся отходы (пыль, остатки материала) или существующую пыль и грязь; по возможности не используйте воду, а если используете, проверьте значение влажности основания; применимость растворителей на основе кетонов для такой очистки поверхностей. Нанесите тонкий слой (100–150 г/м²) полиуретановой смолы Primer PU-1030, Primer PU-1050, Primer PU-1000. Слегка рассыпьте Silica Sand по влажной грунтовке. Дождитесь полного высыхания. Нанесите мембрану. Нанесите защиту от УФ-излучения: цветная алифатическая смола Tecnotop.
НАХЛЕСТЫ: Если время перекраски превышено (24–48 часов), и время ожидания между работами затягивается, действуйте следующим образом: Отшлифуйте продольную полосу нахлеста шириной около 20–30 см. Очистите (пропылесосьте) образовавшиеся отходы (пыль, остатки материала) или существующую пыль и грязь; по возможности не используйте воду, а если используете, проверьте значение влажности основания; применимость растворителей на основе кетонов для такой очистки поверхностей. Нанесите тонкий слой (100–150 г/м²) полиуретановой смолы Primer PU-1030, Primer PU-1050, Primer PU-1000. Слегка посыпьте Silica Sand по влажной грунтовке. Дождитесь полного высыхания. Нанесите мембрану. Нанесите защиту от УФ-излучения: цветная алифатическая смола Tecnotop.

Хранение и безопасность

Защита органов дыхания: При работе в виде аэрозоля необходимо использовать сертифицированную воздухоочистительную маску. Защита кожи: Используйте резиновые перчатки. Немедленно снимайте при загрязнении. Используйте чистую одежду, закрывающую все тело. Тщательно мойтесь водой с мылом после работы и перед едой, питьем или курением. Загрязненную одежду следует стирать и/или подвергать химической чистке. Защита глаз/лица: Используйте защитные очки для предотвращения разбрызгивания и воздействия тумана, образующегося при распылении. Отходы: Образование отходов следует избегать или сводить к минимуму. Сжигайте в контролируемых условиях в соответствии с местными и национальными законами и правилами. При нанесении в закрытых помещениях обязательна хорошая система вентиляции. Для вентиляции используйте вентилятор или аналогичное устройство достаточной мощности для обновления воздуха в помещении. Повторное занятие рабочего места без респираторного оборудования возможно не менее чем через 24 часа при обеспечении надлежащей вентиляции обрабатываемой зоны.