TECNOCOAT P-2049 HR

• TECNOCOAT P-2049 HR - прочный износостойкий продукт, который после нанесения обеспечивает большую стабильность и долговечность.
• нанесение и обучение проводятся на нашем распылительном оборудовании TC2049 (spray-equipment.tecnopolgroup.com) или аналогичном
• Благодаря своей универсальности и времени высыхания от 13 до 18 секунд TECNOCOAT P-2049 HR адаптируется к любой поверхности, что делает его идеальным продуктом для нанесения на неровные поверхности и на участки любой формы, будь то изогнутые или квадратные.
• он не вреден для озонового слоя, поэтому не способствует парниковому эффекту (НЕ содержит ГФУ, ГХФУ, ЛОС и т. д.).
• Система TECNOCOAT P-2049 HR на 100% пригодна для вторичной переработки механическими средствами, безопасными для окружающей среды.
• сбор газа для переработки и / или уничтожения не требуется
• после установки он не выделяет никаких веществ в окружающую среду.
• Нанесение TECNOCOAT P-2049 HR позволяет избежать уплотнений и любых других соединений, так как покрытие является однородным и составляет один слой, обеспечивая поверхность с оптимальными свойствами для ухода и очистки.
• Мембранную систему из чистой полимочевины TECNOCOAT P-2049 HR следует наносить в сухих условиях, избегая присутствия влаги или исходящей от поверхности, на которую наносится покрытие, или субстрата, будь то во время нанесения или впоследствии (давление от уровня фреатической воды).
• в случае, если во время нанесения в основание присутствует влажность, ознакомьтесь с техническими характеристиками наших грунтовок, в которых указаны максимальные диапазоны влажности, или с нашим техническим руководством по нанесению TECNOCOAT.
• Система TECNOCOAT P-2049 HR требует защиты от солнечного излучения (УФ-лучей), чтобы гарантировать, что она не потеряет свои свойства, поскольку это ароматическая мембрана.
• TECNOCOAT P-2049 HR невосприимчив к перепадам температуры от -40º до + 160º, сохраняя свои эластичные свойства, не растрескиваясь или не становясь мягким.
• Быстрая реакция TECNOCOATP-2049 HR при нанесении обеспечивает отличную стабильность в течение нескольких секунд, по нему можно ходить и гарантирует водонепроницаемость менее чем за 3 часа. Эта полимочевина достигает своего оптимального состояния примерно через 24 часа.

БЕТОННАЯ ОСНОВА

• Любые углубления или пустоты должны быть заделаны смесью (соотношение ± 1: 4) нашей эпоксидной смолы PRIMER EP-1020, смешанной с кварцевым песком.
• Бетон должен быть полностью затвердевшим (затвердевание бетона занимает 28 дней) или, в любом случае, следует проверить максимально допустимый уровень влажности для основания, в зависимости от используемой грунтовки.
• Любое цементное молочко или разделительные агенты должны быть удалены и открыть поверхность пор путем пескоструйной обработки, фрезерования или шлифования. (для достижения индекса подготовки бетонной поверхности -CSP- от 3 до 6, в зависимости от конечного использования)
• Затем очистите и удалите все загрязнения с элементов, такие как пыль или частицы от предыдущих процессов.
• Грунтовку следует наносить в условиях и с параметрами, указанными в технических характеристиках этих продуктов. Как правило, следует использовать двухкомпонентный полиуретан PRIMER PU-1050.
• Применение алифатической полиуретановой смолы TECNOTOP S-3000 / 2C / 2CP по расходу и желаемой толщине в случае отсутствия защиты от УФ-лучей. Это нанесение может быть выполнено с помощью оборудования типа «безвоздушный валик с коротким ворсом» (см. Условия нанесения в техническом паспорте продукта TDS).

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПОДЛОЖКА

• Металлические поверхности следует подготовить пескоструйной очисткой, чтобы улучшить механические фиксирующие свойства поверхности. (в случае металлических цистерн или аналогичных им необходимо достичь SP10 в соответствии с нормами SSPC / NACE 2/2-е качество в соответствии с нормами Великобритании / DS 2.5, французскими нормами / SA 2 1/5, шведскими нормами)
• Проверьте герметичность и нахлест и, при необходимости, уплотните мастикой MASTIC PU или TECNOBAND 100 в комбинации.
• Для быстрой и эффективной очистки поверхности растворителем на основе кетонов.
• Предварительно нанесите грунтовку с использованием эпоксидной смолы PRIMER EP-1040 или эпоксидной смолы на водной основе PRIMER EPw-1070 для улучшения выравнивания поверхности и сцепления. Проконсультируйтесь с техническими характеристиками этого продукта.
• Нанесите мембрану из чистой полимочевины TECNOCOAT P-2049 HR.
• применение алифатической полиуретановой смолы TECNOTOP S-3000 / 2C / 2CP, по расходу и желаемой толщине в случае отсутствия защиты от УФ-лучей. Это нанесение может быть выполнено с помощью оборудования типа "безвоздушный валик" с коротким ворсом (см. Условия нанесения в техническом паспорте продукта TDS).

КАК ПРАВИЛО, ПЕРЕД ОПРЫСКИВАНИЕМ НЕОБХОДИМО УЧЕСТЬ СЛЕДУЮЩИЕ АСПЕКТЫ:

• Отремонтировать поверхность (заполнить углубления, устранить неровности, удалить старую гидроизоляцию и т. д.).
• Очистите поверхность или основание, удалив пыль, грязь, жир и высолы.
• Систему чистой полимочевины TECNOCOAT P-2049 HR можно наносить на множество различных поверхностей, и процедура будет варьироваться в зависимости от ее природы или состояния.
• Ниже мы изложим некоторые из приложений для наиболее распространенных поверхностей; для других поверхностей, не описанных, обращайтесь в наш технический отдел.

БЕТОННАЯ ОСНОВА

• Любые углубления или пустоты должны быть заделаны смесью (соотношение ± 1: 4) нашей эпоксидной смолы PRIMER EP-1020, смешанной с кварцевым песком.
• Бетон должен быть полностью затвердевшим (затвердевание бетона занимает 28 дней) или, в любом случае, следует проверить максимально допустимый уровень влажности для основания, в зависимости от используемой грунтовки.
• Любое цементное молочко или разделительные агенты должны быть удалены и открыть поверхность пор путем пескоструйной обработки, фрезерования или шлифования. (для достижения индекса подготовки бетонной поверхности -CSP- от 3 до 6, в зависимости от конечного использования)
• Затем очистите и удалите все загрязнения с элементов, такие как пыль или частицы от предыдущих процессов.
• Грунтовку следует наносить в условиях и с параметрами, указанными в технических характеристиках этих продуктов. Как правило, следует использовать двухкомпонентный полиуретан PRIMER PU-1050.
• Применение алифатической полиуретановой смолы TECNOTOP S-3000 / 2C / 2CP по расходу и желаемой толщине в случае отсутствия защиты от УФ-лучей. Это нанесение может быть выполнено с помощью оборудования типа «безвоздушный валик с коротким ворсом» (см. Условия нанесения в техническом паспорте продукта TDS).

МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПОДЛОЖКА:

• Металлические поверхности следует подготовить пескоструйной очисткой, чтобы улучшить механические фиксирующие свойства поверхности. (в случае металлических цистерн или аналогичных им необходимо достичь SP10 в соответствии с нормами SSPC / NACE 2/2-е качество в соответствии с нормами Великобритании / DS 2.5, французскими нормами / SA 2 1/5, шведскими нормами)
• Проверьте герметичность и нахлест и, при необходимости, уплотните мастикой MASTIC PU или TECNOBAND 100 в комбинации.
• Для быстрой и эффективной очистки поверхности растворителем на основе кетонов.
• Предварительно нанесите грунтовку с использованием эпоксидной смолы PRIMER EP-1040 или эпоксидной смолы на водной основе PRIMER EPw-1070 для улучшения выравнивания поверхности и сцепления. Проконсультируйтесь с техническими характеристиками этого продукта.
• Нанесите мембрану из чистой полимочевины TECNOCOAT P-2049 HR.
• применение алифатической полиуретановой смолы TECNOTOP S-3000 / 2C / 2CP, по расходу и желаемой толщине в случае отсутствия защиты от УФ-лучей. Это нанесение может быть выполнено с помощью оборудования типа "безвоздушный валик" с коротким ворсом (см. Условия нанесения в техническом паспорте продукта TDS).

• Примечания:
• Во всех случаях проконсультируйтесь о времени ожидания, времени высыхания, обработке отдельных точек, условиях применения всех продуктов в технических паспортах каждого продукта, в техническом руководстве по применению TECNOCOAT или проконсультируйтесь с нашим техническим отделом.
• Для других типов опор / подложек, для получения дополнительной информации о процедуре подачи заявки, по любым дополнительным вопросам, пожалуйста, обратитесь к техническим паспортам (TDS) этих продуктов или в наш технический отдел.
• Эти правила действительны, хотя они могут быть изменены в зависимости от положения опор, состояния несущих конструкций элементов, подлежащих гидроизоляции, внешней климатологии или ситуации во время нанесения.

РЕМОНТНЫЕ И ПЕРЕХОДНЫЕ ПРОЦЕССЫ

РЕМОНТ

• В случаях, когда ремонт мембраны по случайным причинам или процедуры сборки, не относящиеся к установке, должны быть следующими:
• порез, удаление пораженного участка и / или поврежденной поверхности
• шлифование этой области примерно на 20 ~ 30 см. по периметру, для перекрытия безопасности
• очистка (уборка) образующихся отходов (порошок, пыль ...); по возможности не используйте воду, а при ее использовании поддерживайте значение влажности; Растворители на основе применимости кетонов для уменьшения этого типа очистки поверхности
• нанести тонкий слой (50-100 г / м²) полиуретановой смолы ПРАЙМЕР ПУ-1000.
• нанести SILICA SAND на влажную грунтовку, нанесенную перед
• дождитесь полного высыхания
• нанесите TECNOCOAT P-2049 HR, TECNOCOAT CP-2049 или DESMOPOL
• Нанесите TECNOTOP S-3000 / 2C / 2CP с расходом и желаемой толщиной в случае отсутствия защиты от УФ-лучей. Это нанесение может быть выполнено с помощью оборудования типа "безвоздушный валик" с коротким ворсом (см. Условия нанесения в техническом паспорте продукта TDS).

ПЕРЕСЕЧЕНИЕ

• В случаях, когда время перекрытия превышено (24-48 часов), поэтому время ожидания между работами увеличивается, действуйте следующим образом:
• продольное перекрытие шлифовальной ленты около 20 ~ 30 см. шириной
• очистка (удаление пылесосом) образовавшихся отходов (порошок, пыль ...) или существующей пыли; по возможности не используйте воду, а если есть, проверьте значение влажности опоры; растворители на основе применимости кетонов для проведения данного типа очистки поверхностей
• нанести тонкий слой (50-100 г / м²) полиуретановой смолы ПРАЙМЕР ПУ-1000.
• нанести SILICA SAND на влажную грунтовку, нанесенную ранее
• дождитесь полного высыхания
• нанесите TECNOCOAT P-2049 HR, TECNOCOAT CP-2049 или DESMOPOL
• нанесите TECNOTOP S-3000 / 2C / 2CP с расходом и желаемой толщиной в случае отсутствия защиты от УФ-лучей или TECNOTOP S-3000, полимочевинную смолу.

ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ (РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ)

• Для образования необходимо смешать два исходных жидких компонента, изоцианаты и амины, с помощью нашего распылительного оборудования TC2049 (spray-equipment.tecnopolgroup.com) или аналогичного (рекомендуется надлежащее обслуживание и очистка). Общие параметры этого материала будут следующие:
• Температура изоцианата нагревателя: ± 75 ºC
• Температура аминов нагревателя: ± 70ºC
• Температура шланга: ± 70 ºC
• Давление: 2.700 фунтов на квадратный дюйм (185 бар)
• Рекомендуемая камера смешивания: GU-07008-1 или GU-07008-2
• Эти параметры температуры и давления должны оцениваться, утверждаться или изменяться аппликатором в зависимости от условий каждой климатической зоны, погодных условий или технических характеристик проекционного оборудования.

• В случаях, когда ремонт мембраны по случайным причинам или процедуры сборки, не относящиеся к установке, должны быть следующими:
• порез, удаление пораженного участка и / или поврежденной поверхности
• шлифование этой области примерно на 20 ~ 30 см. по периметру, для перекрытия безопасности
• очистка (уборка) образующихся отходов (порошок, пыль ...); по возможности не используйте воду, а при ее использовании поддерживайте значение влажности; Растворители на основе применимости кетонов для уменьшения этого типа очистки поверхности
• нанести тонкий слой (50-100 г / м²) полиуретановой смолы ПРАЙМЕР ПУ-1000.
• нанести SILICA SAND на влажную грунтовку, нанесенную перед
• дождитесь полного высыхания
• нанесите TECNOCOAT P-2049 HR, TECNOCOAT CP-2049 или DESMOPOL
• Нанесите TECNOTOP S-3000 / 2C / 2CP с расходом и желаемой толщиной в случае отсутствия защиты от УФ-лучей. Это нанесение может быть выполнено с помощью оборудования типа "безвоздушный валик" с коротким ворсом (см. Условия нанесения в техническом паспорте продукта TDS).
• В случаях, когда время перекрытия превышено (24-48 часов), поэтому время ожидания между работами увеличивается, действуйте следующим образом:
• продольное перекрытие шлифовальной ленты около 20 ~ 30 см. шириной
• очистка (удаление пылесосом) образовавшихся отходов (порошок, пыль ...) или существующей пыли; по возможности не используйте воду, а если есть, проверьте значение влажности опоры; растворители на основе применимости кетонов для проведения данного типа очистки поверхностей
• нанести тонкий слой (50-100 г / м²) полиуретановой смолы ПРАЙМЕР ПУ-1000.
• нанести SILICA SAND на влажную грунтовку, нанесенную ранее
• дождитесь полного высыхания
• нанесите TECNOCOAT P-2049 HR, TECNOCOAT CP-2049 или DESMOPOL
• нанесите TECNOTOP S-3000 / 2C / 2CP с расходом и желаемой толщиной в случае отсутствия защиты от УФ-лучей или TECNOTOP S-3000, полимочевинную смолу.

• Эти рекомендации по безопасности при обращении необходимы для процесса внедрения, а также до и после воздействия погрузочной техники.
• Защита органов дыхания: При работе или распылении используйте респиратор для очистки воздуха.
• Защита кожи: Использовать резиновые перчатки, сразу же удалить после загрязнения. Носите чистую накидку. Тщательно умывайтесь водой с мылом после работы, а также перед едой, питьем или курением.
• Глаза / Лицо: Носите защитные очки, чтобы предотвратить разбрызгивание и воздействие частиц в воздухе.
• Отходы: следует избегать или сводить к минимуму образование отходов. Сжигайте в контролируемых условиях в соответствии с местными законами и национальными правилами.
• В любом случае, обратитесь к паспорту материалов и безопасности (MSDS) продукта.