TECNOFOAM I-2035 HFO

Что это

О продукте TECNOFOAM I-2035 HFO

Система теплоизоляции из инжекционного полиуретана средней плотности (±37~42 кг/м³). Нанесение осуществляется с помощью дозирующего оборудования, смешивающего два компонента: Tecnofoam I-2035 HFO (полиольная часть) и Tecnofoam G-2049.I (изоцианатная часть). Вспенивающий агент — газ HFO. Система теплоизоляции из инжекционного полиуретана средней плотности (±37~42 кг/м³). Нанесение осуществляется с помощью дозирующего оборудования, смешивающего два компонента: Tecnofoam I-2035 HFO (полиольная часть) и Tecnofoam G-2049.I (изоцианатная часть). Вспенивающий агент — газ HFO.

Доставка 24–72ч
Техподдержка
PDF-карта
Консультация

Ключевые характеристики

Где применяется

заполнение и изоляция холодильных камер.
заполнение и изоляция трубопроводов и промышленных деталей.
криогенные применения (может потребоваться использование пароизоляции на горячей стороне изоляции).
любые другие применения при температуре от -60 ºC до +90 ºC, где требуется непрерывная инжекция изоляционного материала.

Преимущества

• Инжекционная полиуретановая система с высокими теплоизоляционными свойствами, легко наносится с помощью нашего дозирующего оборудования TC2049 ( spray-equipment.tecnopolgroup.com ) или аналогичного.
• Вспенивающий агент — HCFO-1233zd(E). Не содержит HCFC, HFC, соответствует регламентам ЕС. Не содержит веществ, вредных для озонового слоя, не способствует парниковому эффекту (НЕ содержит HFC, HCFC, VOC и т.д.) и не выделяет никаких веществ в окружающую среду после нанесения. Нанесенная система на 100% перерабатывается механическими методами, безопасными для окружающей среды. Не требуется улавливание газов для ее переработки и/или уничтожения.
• Свойства полиуретановой системы позволяют ей прилипать к любым поверхностям, таким как бетон, керамика, металлы, полиуретановая пена, дерево, акриловые краски (рекомендуется проверка на других типах поверхностей).
• Свойства системы полиуретановой пены позволяют ей прилипать к любым поверхностям, таким как бетон, керамика, металлы, полиуретановая пена, дерево (рекомендуется проверка на других типах поверхностей).
• Образует непрерывный слой без швов, что позволяет устранять тепловые мосты в конструкциях, обеспечивая поверхность с оптимальными параметрами теплоизоляции.
• Нанесение/подрядчик должен знать и соблюдать местные нормы в зависимости от применения, учитывая физико-химические характеристики используемой системы полиуретановой пены, и соблюдать все применимые и соответствующие правила обработки и обращения.

Ambalaj

Металлические бочки по 230 кг для полиола и по 250 кг для изоцианата.

Срок годности

Хранить бочки до использования при температуре от 5 ºC до 35 ºC, всегда в сухих местах, без возможности попадания влаги, без прямого контакта с солнцем или источниками тепла. В противном случае может быть затронута их реакционная способность и производительность. Низкие температуры окружающей среды увеличивают вязкость полиола, что затрудняет его смешивание и нанесение, и может вызвать кристаллизацию изоцианата, что может привести к изменению соотношения смеси и последующим внутренним проблемам в оборудовании для смешивания и нанесения. Во избежание этих ситуаций рекомендуется дать бочкам отстояться некоторое время перед использованием в прохладном, вентилируемом месте. Сроки годности для обоих компонентов: • ПОЛИОЛЬНЫЙ КОМПОНЕНТ: 6 месяцев с даты изготовления • ИЗОЦИАНАТНЫЙ КОМПОНЕНТ: 6 месяцев

Технические детали

Общие характеристики

• Инжекционная полиуретановая система с высокими теплоизоляционными свойствами, легко наносится с помощью нашего дозирующего оборудования TC2049 ( spray-equipment.tecnopolgroup.com ) или аналогичного.
• Вспенивающий агент — HCFO-1233zd(E). Не содержит HCFC, HFC, соответствует регламентам ЕС. Не содержит веществ, вредных для озонового слоя, не способствует парниковому эффекту (НЕ содержит HFC, HCFC, VOC и т.д.) и не выделяет никаких веществ в окружающую среду после нанесения. Нанесенная система на 100% перерабатывается механическими методами, безопасными для окружающей среды. Не требуется улавливание газов для ее переработки и/или уничтожения.
• Свойства полиуретановой системы позволяют ей прилипать к любым поверхностям, таким как бетон, керамика, металлы, полиуретановая пена, дерево, акриловые краски (рекомендуется проверка на других типах поверхностей).
• Свойства системы полиуретановой пены позволяют ей прилипать к любым поверхностям, таким как бетон, керамика, металлы, полиуретановая пена, дерево (рекомендуется проверка на других типах поверхностей).
• Образует непрерывный слой без швов, что позволяет устранять тепловые мосты в конструкциях, обеспечивая поверхность с оптимальными параметрами теплоизоляции.
• Нанесение/подрядчик должен знать и соблюдать местные нормы в зависимости от применения, учитывая физико-химические характеристики используемой системы полиуретановой пены, и соблюдать все применимые и соответствующие правила обработки и обращения.

Хранение и безопасность

Защита органов дыхания: При работе в виде аэрозоля необходимо использовать сертифицированную воздухоочистительную маску. Защита кожи: Использовать резиновые перчатки. Немедленно снимать при загрязнении. Использовать чистую одежду, закрывающую все тело. Тщательно мыться водой с мылом после работы и перед едой, питьем или курением. Загрязненную одежду следует стирать и/или подвергать химической чистке. Защита глаз/лица: Использовать защитные очки для предотвращения разбрызгивания и воздействия тумана, образующегося при распылении. Отходы: Образование отходов следует избегать или минимизировать. Сжигать в контролируемых условиях в соответствии с местными и национальными законами и правилами. При нанесении в закрытых помещениях обязательна хорошая система вентиляции. Для вентиляции следует использовать вентилятор или аналогичное устройство достаточной мощности для обновления воздуха в помещении. Повторное занятие рабочего места без респираторного оборудования допускается не менее чем через 24 часа при обеспечении надлежащей вентиляции обработанной зоны.