TECNOFOAM I-2008

Что это

О продукте TECNOFOAM I-2008

Система тепло- и звукоизоляции Tecnofoam I-2008 специально разработана для впрыска полиуретана средней плотности (12~18 кг/м³). Нанесение осуществляется с помощью дозирующего оборудования, смешивающего два компонента: Tecnofoam I-2008 (полиольная часть) и Tecnofoam G-2049.I (изоцианатная часть). Вспенивающий агент – вода. Система тепло- и звукоизоляции Tecnofoam I-2008 специально разработана для впрыска полиуретана средней плотности (12~18 кг/м³). Нанесение осуществляется с помощью дозирующего оборудования, смешивающего два компонента: Tecnofoam I-2008 (полиольная часть) и Tecnofoam G-2049.I (изоцианатная часть). Вспенивающий агент – вода.

Доставка 24–72ч
Техподдержка
PDF-карта
Консультация

Ключевые характеристики

Где применяется

теплоизоляция в строительстве, промышленности, животноводческих или сельскохозяйственных объектах.
во внутренних полостях фасадов, вентилируемых фасадах.
в целом, в любых областях, где требуется непрерывное впрыскивание изоляционного материала.

Преимущества

• Система впрыскиваемого полиуретана с высоким содержанием открытых ячеек, обладающая высокими теплоизоляционными свойствами, легко наносится с помощью нашего дозирующего оборудования TC2049 (spray-equipment.tecnopolgroup.com) или аналогичного.
• Вспенивающий агент – вода. Газ, заключенный во внутренних ячейках образовавшегося продукта, – CO₂, образующийся в результате реакции между водой, содержащейся в полиоле, и изоцианатом. Вспенивающий агент – вода. Система не содержит веществ, вредных для озонового слоя, и не способствует парниковому эффекту (НЕ содержит HFC, HCFC, VOC и т.д.) и не выделяет в окружающую среду никаких веществ после установки. Нанесенная система на 100% подлежит вторичной переработке экологически безопасными механическими методами. Для ее переработки и/или уничтожения не требуется улавливание газов.
• Свойства полиуретановой системы позволяют ей прилипать к любым поверхностям, таким как бетон, керамика, металлы, полиуретановая пена, дерево, акриловые краски (рекомендуется проверка на других типах поверхностей).
• Образует непрерывный слой без швов, что позволяет устранять тепловые мосты в конструкциях, обеспечивая поверхность с оптимальными параметрами теплоизоляции.
• Коэффициент теплопроводности остается неизменным с момента нанесения и на протяжении всего срока службы продукта.
• Наноситель/подрядчик должен знать и соблюдать местные нормы в зависимости от применения, учитывая физико-химические характеристики используемой системы полиуретановой пены, и следовать всем применимым и соответствующим инструкциям по обработке и обращению.

Ambalaj

Металлические бочки по 215 кг для полиола и по 250 кг для изоцианата.

Срок годности

Перед использованием всегда хранить бочки при температуре от 5 ºC до 35 ºC, в сухих местах, без возможности попадания влаги, без прямого воздействия солнца или источников тепла. В противном случае может пострадать их реакционная способность и производительность. Низкие температуры окружающей среды увеличивают вязкость полиола, что затрудняет его смешивание и нанесение, и могут вызвать кристаллизацию изоцианата, что может привести к изменению соотношения смешивания и последующим внутренним проблемам в смесительном и наносящем оборудовании. Во избежание последних ситуаций рекомендуется дать бочкам отстояться некоторое время перед использованием в прохладном, вентилируемом месте. Сроки годности для обоих компонентов: • КОМПОНЕНТ ПОЛИОЛ: 4 месяца с даты изготовления (перед смешиванием обязательно взбалтывать, перемешивать для поддержания однородности) • КОМПОНЕНТ ИЗОЦИАНАТ: 6 месяцев

Технические детали

Общие характеристики

• Система впрыскиваемого полиуретана с высоким содержанием открытых ячеек, обладающая высокими теплоизоляционными свойствами, легко наносится с помощью нашего дозирующего оборудования TC2049 (spray-equipment.tecnopolgroup.com) или аналогичного.
• Вспенивающий агент – вода. Газ, заключенный во внутренних ячейках образовавшегося продукта, – CO₂, образующийся в результате реакции между водой, содержащейся в полиоле, и изоцианатом. Вспенивающий агент – вода. Система не содержит веществ, вредных для озонового слоя, и не способствует парниковому эффекту (НЕ содержит HFC, HCFC, VOC и т.д.) и не выделяет в окружающую среду никаких веществ после установки. Нанесенная система на 100% подлежит вторичной переработке экологически безопасными механическими методами. Для ее переработки и/или уничтожения не требуется улавливание газов.
• Свойства полиуретановой системы позволяют ей прилипать к любым поверхностям, таким как бетон, керамика, металлы, полиуретановая пена, дерево, акриловые краски (рекомендуется проверка на других типах поверхностей).
• Образует непрерывный слой без швов, что позволяет устранять тепловые мосты в конструкциях, обеспечивая поверхность с оптимальными параметрами теплоизоляции.
• Коэффициент теплопроводности остается неизменным с момента нанесения и на протяжении всего срока службы продукта.
• Наноситель/подрядчик должен знать и соблюдать местные нормы в зависимости от применения, учитывая физико-химические характеристики используемой системы полиуретановой пены, и следовать всем применимым и соответствующим инструкциям по обработке и обращению.

Хранение и безопасность

Защита органов дыхания: При работе в виде аэрозоля необходимо использовать сертифицированную воздухоочистительную маску. Защита кожи: Использовать резиновые перчатки. Немедленно снимать при загрязнении. Использовать чистую одежду, закрывающую все тело. Тщательно мыться водой с мылом после работы и перед едой, питьем или курением. Загрязненную одежду следует стирать и/или подвергать химической чистке. Защита глаз/лица: Использовать защитные очки для предотвращения попадания брызг и воздействия тумана, образующегося при распылении. Отходы: Образование отходов следует избегать или сводить к минимуму. Сжигать в контролируемых условиях в соответствии с местными и национальными законами и правилами. При нанесении в закрытых помещениях обязательна хорошая система вентиляции. Для вентиляции следует использовать вентилятор или аналогичное устройство с достаточной мощностью для обновления воздуха в помещении. Повторное занятие рабочего места без респираторного оборудования допускается не ранее чем через 24 часа при условии обеспечения надлежащей вентиляции обработанной зоны.