TECNOFOAM G-2040

Что это

О продукте TECNOFOAM G-2040

Система теплоизоляции Tecnofoam G-2040 специально разработана для нанесения и формирования полиуретановой пены средней плотности нанесения (38~45 кг/м³). Нанесение осуществляется с помощью дозирующего оборудования, смешивающего два компонента: Tecnofoam G-2040 (полиольная часть) и Tecnofoam G-2049.I (изоцианатная часть). Вспенивающим агентом является вода. Система теплоизоляции Tecnofoam G-2040 специально разработана для нанесения и формирования полиуретановой пены средней плотности нанесения (38~45 кг/м³). Нанесение осуществляется с помощью дозирующего оборудования, смешивающего два компонента: Tecnofoam G-2040 (полиольная часть) и Tecnofoam G-2049.I (изоцианатная часть). Вспенивающим агентом является вода.

Доставка 24–72ч
Техподдержка
PDF-карта
Консультация

Ключевые характеристики

Где применяется

теплоизоляция в строительстве, промышленности, животноводческих или сельскохозяйственных объектах.
применение на эксплуатируемых кровлях (с защитой от проникновения воды с помощью гидроизоляционных систем)

Преимущества

• Полиуретановая система с высокими теплоизоляционными свойствами и способностью устранять существующие тепловые мосты, легко наносится с помощью нашего дозирующего оборудования TC2049 ( spray-equipment.tecnopolgroup.com ) или аналогичного.
• Регулируется европейским стандартом EN 14315-1:2013 «Теплоизоляционные изделия для зданий. Изделия из жесткого полиуретана (PUR)», на основании которого имеет маркировку CE на основе Декларации характеристик DoP.
• Вспенивающим агентом является вода. Газ, заключенный во внутренних ячейках сформированного продукта, — CO₂, образующийся в результате реакции между водой, содержащейся в полиоле, и изоцианатом. Вспенивающим агентом является вода. Не содержит веществ, вредных для озонового слоя, и не способствует парниковому эффекту (НЕ содержит HFC, HCFC, VOC и т.д.) и не выделяет в окружающую среду никаких веществ после установки. Нанесенная система на 100% перерабатывается механическими методами, безопасными для окружающей среды. Не требуется улавливание газов для ее переработки и/или уничтожения.
• Не наносить на террасы, балконы, крыши или в условиях воздействия внешней среды.
• Полученная общая плотность нанесения зависит от условий окружающей среды и состояния основания в процессе нанесения, а также от техники распыления. При увеличении толщины слоя плотность уменьшается.
• Свойства системы полиуретановой пены позволяют ей прилипать к любым поверхностям, таким как бетон, керамика, металлы, полиуретановая пена, дерево, акриловые краски, фанера, фиброцемент, внутренняя кладка, наружные гипсокартонные панели (рекомендуется проверка на других типах поверхностей).
• Образует непрерывный слой без швов и, следовательно, способен устранять существующие тепловые мосты в конструкциях, обеспечивая поверхность с оптимальными параметрами теплоизоляции.
• Если нанесенная пена не остывает, это может привести к чрезмерному накоплению тепла и вызвать пожар или образование неприятных запахов, которые могут не исчезнуть со временем.
• Коэффициент теплопроводности остается неизменным с момента нанесения и в течение всего срока службы продукта.
• Наноситель/подрядчик должен знать и соблюдать местные нормы в зависимости от применения, учитывая физико-химические характеристики используемой системы полиуретановой пены, и соблюдать все применимые и соответствующие правила обработки и обращения.

Документы

Технические документы и DOP

TECNOFOAM G-2040 · DOP · 14315 · rev.4 · ENДекларация (DOP)

Ambalaj

Металлическая бочка 230 кг для полиольного компонента и 250 кг для изоцианатного компонента.

Срок годности

Хранить бочки до использования при температуре от 5 ºC до 35 ºC, всегда в сухих местах, без возможности попадания влаги, без прямого солнечного света или источников тепла. В противном случае может быть затронута их реакционная способность и производительность. Низкие температуры окружающей среды увеличивают вязкость полиола, что затрудняет его смешивание и нанесение, и может вызвать кристаллизацию изоцианата, что может привести к изменению соотношения смешивания и последующим внутренним проблемам в оборудовании для смешивания и нанесения. Чтобы избежать этих ситуаций, рекомендуется дать бочкам отстояться некоторое время перед использованием в прохладном, вентилируемом месте. Сроки годности для обоих компонентов: • ПОЛИОЛЬНЫЙ КОМПОНЕНТ: 3 месяца с даты изготовления (перед смешиванием взбалтывать, перемешивать для гомогенизации) • ИЗОЦИАНАТНЫЙ КОМПОНЕНТ: 6 месяцев

Технические детали

Общие характеристики

• Полиуретановая система с высокими теплоизоляционными свойствами и способностью устранять существующие тепловые мосты, легко наносится с помощью нашего дозирующего оборудования TC2049 ( spray-equipment.tecnopolgroup.com ) или аналогичного.
• Регулируется европейским стандартом EN 14315-1:2013 «Теплоизоляционные изделия для зданий. Изделия из жесткого полиуретана (PUR)», на основании которого имеет маркировку CE на основе Декларации характеристик DoP.
• Вспенивающим агентом является вода. Газ, заключенный во внутренних ячейках сформированного продукта, — CO₂, образующийся в результате реакции между водой, содержащейся в полиоле, и изоцианатом. Вспенивающим агентом является вода. Не содержит веществ, вредных для озонового слоя, и не способствует парниковому эффекту (НЕ содержит HFC, HCFC, VOC и т.д.) и не выделяет в окружающую среду никаких веществ после установки. Нанесенная система на 100% перерабатывается механическими методами, безопасными для окружающей среды. Не требуется улавливание газов для ее переработки и/или уничтожения.
• Не наносить на террасы, балконы, крыши или в условиях воздействия внешней среды.
• Полученная общая плотность нанесения зависит от условий окружающей среды и состояния основания в процессе нанесения, а также от техники распыления. При увеличении толщины слоя плотность уменьшается.
• Свойства системы полиуретановой пены позволяют ей прилипать к любым поверхностям, таким как бетон, керамика, металлы, полиуретановая пена, дерево, акриловые краски, фанера, фиброцемент, внутренняя кладка, наружные гипсокартонные панели (рекомендуется проверка на других типах поверхностей).
• Образует непрерывный слой без швов и, следовательно, способен устранять существующие тепловые мосты в конструкциях, обеспечивая поверхность с оптимальными параметрами теплоизоляции.
• Если нанесенная пена не остывает, это может привести к чрезмерному накоплению тепла и вызвать пожар или образование неприятных запахов, которые могут не исчезнуть со временем.
• Коэффициент теплопроводности остается неизменным с момента нанесения и в течение всего срока службы продукта.
• Наноситель/подрядчик должен знать и соблюдать местные нормы в зависимости от применения, учитывая физико-химические характеристики используемой системы полиуретановой пены, и соблюдать все применимые и соответствующие правила обработки и обращения.

Хранение и безопасность

Защита органов дыхания: При работе в виде аэрозоля необходимо использовать сертифицированную воздухоочистительную маску. Защита кожи: Использовать резиновые перчатки. Немедленно снимать после загрязнения. Использовать чистую одежду, закрывающую все тело. Тщательно мыть водой с мылом после работы и перед едой, питьем или курением. Загрязненную одежду следует стирать и/или подвергать химической чистке. Защита глаз/лица: Использовать защитные очки для предотвращения разбрызгивания и воздействия тумана, образующегося при распылении аэрозоля. Отходы: Образования отходов следует избегать или сводить к минимуму. Сжигать в контролируемых условиях в соответствии с местными и национальными законами и правилами. При нанесении в закрытых помещениях обязательна хорошая система вентиляции. Для вентиляции следует использовать вентилятор или аналогичное устройство с достаточной мощностью для обновления воздуха в помещении. Повторное занятие рабочего места без респираторного оборудования допускается не ранее чем через 24 часа при условии обеспечения надлежащей вентиляции обработанной зоны.