TECNOFOAM G-2015

Что это

О продукте TECNOFOAM G-2015

Система тепло- и звукоизоляции Tecnofoam G-2015 специально разработана для нанесения и формирования низкоплотной (14~16 кг/м³) открытоячеистой полиуретановой пены. Нанесение осуществляется с помощью дозирующего оборудования, смешивающего два компонента: Tecnofoam G-2015 (полиольная часть) и Tecnofoam G-2049.I (изоцианатная часть). Вспенивающий агент – вода. Система тепло- и звукоизоляции Tecnofoam G-2015 специально разработана для нанесения и формирования низкоплотной (14~16 кг/м³) открытоячеистой полиуретановой пены. Нанесение осуществляется с помощью дозирующего оборудования, смешивающего два компонента: Tecnofoam G-2015 (полиольная часть) и Tecnofoam G-2049.I (изоцианатная часть). Вспенивающий агент – вода.

Доставка 24–72ч
Техподдержка
PDF-карта
Консультация

Ключевые характеристики

Где применяется

теплоизоляция в строительстве, промышленности, животноводческих и сельскохозяйственных объектах.
для внутреннего применения на потолках, внутренних полостях фасадов, вентилируемых фасадах или межбалочных пространствах неэксплуатируемых кровель, выполненных из дерева или другого материала (проверить совместимость)

Преимущества

• Это полиуретановая система с высоким содержанием открытых ячеек, обладающая тепло- и звукоизоляционными свойствами, легко наносится с помощью нашего дозирующего оборудования TC2049 ( spray-equipment.tecnopolgroup.com ) или аналогичного.
• Регулируется европейским стандартом EN 14315-1:2013 «Теплоизоляционные изделия для зданий. Изделия из жесткого полиуретана (PUR), наносимые напылением», на основании которого имеет маркировку CE на основе Декларации характеристик DoP.
• Образует непрерывный бесшовный слой, способный устранять тепловые мосты в конструкциях, обеспечивая поверхность с оптимальными параметрами теплоизоляции.
• Нанесение и формирование осуществляется с помощью нашего дозирующего оборудования TC2049 ( spray-equipment.tecnopolgroup.com ) или аналогичного.
• Вспенивающий агент – вода. Газ, заключенный во внутренних ячейках готового продукта – CO₂, образующийся в результате реакции между водой, содержащейся в полиоле, и изоцианатом.
• Свойства полиуретановой пены позволяют ей прилипать к любым поверхностям, таким как бетон, керамика, металлы, полиуретановая пена, дерево, акриловые краски (рекомендуется проверка на других типах поверхностей).
• Вспенивающий агент – вода. Не содержит вредных для озонового слоя веществ, не способствует парниковому эффекту (НЕ содержит HFC, HCFC, VOC и т.д.) и не выделяет в окружающую среду никаких веществ после установки. Нанесенная система на 100% перерабатывается механическими методами, безопасными для окружающей среды. Не требуется улавливание газов для ее переработки и/или уничтожения.
• Коэффициент теплопроводности остается неизменным с момента нанесения и на протяжении всего срока службы продукта.
• Подрядчики и аппликаторы должны соблюдать все применимые и соответствующие правила обработки и обращения.
• Если нанесенной пене не дать остыть, это может привести к чрезмерному накоплению тепла и вызвать возгорание или образование неприятных запахов, которые могут не исчезнуть со временем.

ПараметрЗначение

Время крема EN-14315-1

2~6 секунд

Время нити EN-14315-1

6~10 секунд

Время высыхания на отлип EN-14315-1

10~14 секунд

Свободная плотность в стакане / Плотность нанесения

11~12 кг/м³ / ±15 кг/м³

Содержание закрытых ячеек ISO-4590

<20% (CCC1)

Коэффициент теплопроводности EN-12667

0,034 Вт/м·K

Реакция на огонь EN-13501-1

Еврокласс F

Краткосрочное водопоглощение EN-1609

<0,50 кг/м²

Паропроницаемость EN-12086

µ 3

Размерная стабильность (-20°C/-%, 70°C/90%) EN-1604:2013

DS (TH)3 DS (TH)4

Прочность на сжатие (внутренний тест)

±20 кПа

Диапазон температур основания или окружающей среды

5 ~ 40°C

Максимальная относительная влажность окружающей среды

90%

Максимальная поверхностная конденсация ("точка росы")

Ambalaj

Металлические бочки по 215 кг для полиола и по 250 кг для изоцианата.

Срок годности

Хранить бочки до использования при температуре от 5 ºC до 35 ºC, всегда в сухих местах, без возможности попадания влаги, без прямого контакта с солнцем или источниками тепла. В противном случае может снизиться их реакционная способность и производительность. Низкие температуры окружающей среды увеличивают вязкость полиола, что затрудняет его смешивание и нанесение, и могут вызвать кристаллизацию изоцианата, что может привести к изменению соотношения смешивания и последующим внутренним проблемам в оборудовании для смешивания и нанесения. Во избежание этих ситуаций рекомендуется дать бочкам отстояться некоторое время перед использованием в прохладном, проветриваемом месте. Сроки годности для обоих компонентов: • ПОЛИОЛЬНЫЙ КОМПОНЕНТ: 4 месяца с даты изготовления (перед смешиванием взбалтывать, перемешивать для гомогенизации, настоятельно рекомендуется непрерывное перемешивание во время нанесения) • ИЗОЦИАНАТНЫЙ КОМПОНЕНТ: 6 месяцев

Технические детали

Общие характеристики

• Это полиуретановая система с высоким содержанием открытых ячеек, обладающая тепло- и звукоизоляционными свойствами, легко наносится с помощью нашего дозирующего оборудования TC2049 ( spray-equipment.tecnopolgroup.com ) или аналогичного.
• Регулируется европейским стандартом EN 14315-1:2013 «Теплоизоляционные изделия для зданий. Изделия из жесткого полиуретана (PUR), наносимые напылением», на основании которого имеет маркировку CE на основе Декларации характеристик DoP.
• Образует непрерывный бесшовный слой, способный устранять тепловые мосты в конструкциях, обеспечивая поверхность с оптимальными параметрами теплоизоляции.
• Нанесение и формирование осуществляется с помощью нашего дозирующего оборудования TC2049 ( spray-equipment.tecnopolgroup.com ) или аналогичного.
• Вспенивающий агент – вода. Газ, заключенный во внутренних ячейках готового продукта – CO₂, образующийся в результате реакции между водой, содержащейся в полиоле, и изоцианатом.
• Свойства полиуретановой пены позволяют ей прилипать к любым поверхностям, таким как бетон, керамика, металлы, полиуретановая пена, дерево, акриловые краски (рекомендуется проверка на других типах поверхностей).
• Вспенивающий агент – вода. Не содержит вредных для озонового слоя веществ, не способствует парниковому эффекту (НЕ содержит HFC, HCFC, VOC и т.д.) и не выделяет в окружающую среду никаких веществ после установки. Нанесенная система на 100% перерабатывается механическими методами, безопасными для окружающей среды. Не требуется улавливание газов для ее переработки и/или уничтожения.
• Коэффициент теплопроводности остается неизменным с момента нанесения и на протяжении всего срока службы продукта.
• Подрядчики и аппликаторы должны соблюдать все применимые и соответствующие правила обработки и обращения.
• Если нанесенной пене не дать остыть, это может привести к чрезмерному накоплению тепла и вызвать возгорание или образование неприятных запахов, которые могут не исчезнуть со временем.

Хранение и безопасность

Защита органов дыхания: При работе в виде аэрозоля необходимо использовать сертифицированную воздухоочистительную маску. Защита кожи: Использовать резиновые перчатки. Немедленно удалять после загрязнения. Использовать чистую одежду, закрывающую все тело. Тщательно мыть водой с мылом после работы и перед едой, питьем или курением. Загрязненную одежду следует стирать и/или подвергать химчистке. Защита глаз/лица: Использовать защитные очки для предотвращения разбрызгивания и воздействия тумана, образующегося при распылении. Отходы: Образование отходов следует избегать или сводить к минимуму. Сжигать в контролируемых условиях в соответствии с местными и национальными законами и правилами. При нанесении в закрытых помещениях обязательна хорошая система вентиляции. Для вентиляции следует использовать вентилятор или аналогичное устройство достаточной мощности для обновления воздуха в помещении. Повторное занятие рабочего места без респираторного оборудования допускается не менее чем через 24 часа при условии обеспечения надлежащей вентиляции обработанной зоны.