Tehnopol
TECNOFOAM G-2035 HFO
Tecnofoam·TEC-TECNOF-4029

TECNOFOAM G-2035 HFO

Система напыления пенополиуретана (SPF) для теплоизоляции (нанесенная плотность ± 35 кг / м³)

Система аэрозольной полиуретановой пены TECNOFOAM G-2035 HFO для теплоизоляции специально разработана для нанесения пены с нанесенной плотностью около (± 34 ~ 38 кг / м³). Его применение должно осуществляться конкретным реакторным оборудованием.

Ключевые характеристики

Где применяется
  • полная и непрерывная система теплоизоляции в строительных, промышленных, сельскохозяйственных или сельскохозяйственных объектах.
  • для применения внутри потолков, внутренних помещений фасада, вентилируемых фасадов, перегородок в целом.
  • ПРИМЕЧАНИЕ: По поводу других приложений / ситуаций обращайтесь в наш технический отдел.
Как наносится
  • В целом следует учитывать следующие факторы:
  • применение системы пенополиуретана TECNOFOAM G-2035 HFO должно быть выполнено в соответствии с не-присутствием влаги или воды из опорной стойки, на которой можно применять либо во время применения в качестве апостериорного.
  • основание должно быть чистым и не запыленным
  • минимальная рекомендуемая температура поверхности: 5ªC
  • в приложениях с высокими перепадами температур пароизоляция размещается на теплой стороне изоляции для предотвращения конденсации
  • выполнить последовательные слои толщиной 2 ~ 3 см каждый
  • дождитесь нанесения второго слоя, пока минимальная температура на первом слое 40-50ºC.
  • TECNOFOAM G-2035 HFO прочно приклеивается к наиболее распространенным материалам, таким как дерево, гипсокартон, сталь, OSB, фанера, цемент, внутренняя кладка, наружные гипсовые панели и сама конструкция.
  • нет усадки после выполнения расширения.
  • время реактивности (в лабораторных условиях):
  • ВРЕМЯ РЕАКЦИИ: 3-5 секунд
  • ВРЕМЯ РАСШИРЕНИЯ: 9-12 секунд
Преимущества
  • TECNOFOAM G-2035 HFO - продукт с высокой изоляционной способностью, легко наносимый на все поверхности.
  • нанесение и обучение проводятся с помощью нашего распылительного оборудования TC2049 (spray-equipment.tecnopolgroup.com) или аналогичного
  • пенообразователь - HCFO-1233zd (E). Этот газ имеет низкий рейтинг GWP (= 1) (потенциал глобального потепления).
  • Система TECNOFOAM G-2035 HFO на 100% пригодна для вторичной переработки механическими средствами, безопасными для окружающей среды.
  • сбор газа для переработки и / или уничтожения не требуется.
  • после установки он не выделяет никаких веществ в окружающую среду.
  • Свойства этой пенополиуретановой системы позволяют ей приклеиваться к любой поверхности, такой как бетон, керамика, металл, пенополиуретан, дерево, акриловые краски (рекомендуется проверять расположение участков).
  • Нанесение TECNOFOAM G-2035 HFO является полностью непрерывным, вместо классического прерывистого теплоизоляционного материала, что позволяет избежать любых стыков между приложениями и обеспечивает оптимальную теплоизоляционную поверхность с высокими параметрами теплоизоляции.
  • имеет знак CE на основании декларации характеристик DoP, подготовленной в соответствии с постановлением ЕС 305/2011. доступно на сайте www.tecnopolgroup.com.
  • pasted 1779086838037 d4izd9
  • pasted 1779133004219 s9931k

Технические характеристики

характеристика
ПОЛИОЛ
ИЗОЦИАНАТ (МДИ)
№ OH DIN 53240-2
280 мг КОН / г
----
Вязкость при 25ºC ВИСКОЗИМЕТР БРУКФИЛДА
<600 мПа.с
180 ~ 250 мПа.с
Содержание NCO ISO 14896
---
31 %
Удельный вес при 25ºC
1,20 г / см³
1,23 г / см³
Время перемешивания при 20ºC
2 ~ 4 сек
Время гелеобразования при 20ºC
4 ~1 сек
Время высыхания при 20ºC
12 ~ 14 сек
Плотность повышается при 20ºC
28 ~ 32 кг / м³
Содержание закрытых ячеек ASTM 2856
> 95% (CCC4)
Значение теплопроводности в старом состоянии при 23ºC EN-12667
0,028 Вт / мК
GWP (потенциал глобального потепления)
1
ODP (Озоноразрушающая способность)
0
ЛОС (летучие органические соединения) ISO 16000-6
класс C
Противопожарная реакция EN-13501
Еврокласс E
Ambalaj

Металлические бочки по 250 кг для изоцианатной стороны и 230 кг для полиольной стороны

Срок годности

ПОЛИОЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ: 3 месяца ИЗОЦИАНАТНОЕ СОЕДИНЕНИЕ: 6 месяцев Всегда храните бочки перед использованием при температуре от 5 ºC до 35 ºC, всегда в сухих местах, без возможности попадания влаги и без прямого контакта с солнцем или источниками тепла. Очень низкие температуры увеличивают вязкость полиола, что затрудняет его смешивание и нанесение, а в изоцианате они могут вызывать кристаллизацию, которая может вызывать изменение его соотношения в смеси и, как следствие, внутренние проблемы в оборудовании для смешивания и нанесения. Очень высокие температуры могут модифицировать полиолы, вызывая потерю вспенивающего агента, увеличивая расход и вызывая разбухание металлического барабана. Чтобы избежать этих последних ситуаций, рекомендуется оставить барабаны на некоторое время перед использованием в прохладном и вентилируемом месте.

Технические детали

Общие характеристики
  • TECNOFOAM G-2035 HFO - продукт с высокой изоляционной способностью, легко наносимый на все поверхности.
  • нанесение и обучение проводятся с помощью нашего распылительного оборудования TC2049 (spray-equipment.tecnopolgroup.com) или аналогичного
  • пенообразователь - HCFO-1233zd (E). Этот газ имеет низкий рейтинг GWP (= 1) (потенциал глобального потепления).
  • Система TECNOFOAM G-2035 HFO на 100% пригодна для вторичной переработки механическими средствами, безопасными для окружающей среды.
  • сбор газа для переработки и / или уничтожения не требуется.
  • после установки он не выделяет никаких веществ в окружающую среду.
  • Свойства этой пенополиуретановой системы позволяют ей приклеиваться к любой поверхности, такой как бетон, керамика, металл, пенополиуретан, дерево, акриловые краски (рекомендуется проверять расположение участков).
  • Нанесение TECNOFOAM G-2035 HFO является полностью непрерывным, вместо классического прерывистого теплоизоляционного материала, что позволяет избежать любых стыков между приложениями и обеспечивает оптимальную теплоизоляционную поверхность с высокими параметрами теплоизоляции.
  • имеет знак CE на основании декларации характеристик DoP, подготовленной в соответствии с постановлением ЕС 305/2011. доступно на сайте www.tecnopolgroup.com.
Подготовка поверхности

БЕТОН

Поверхность должна быть чистой, сухой, без пыли, масел и отслаивающихся частиц.

МЕТАЛЛ

Поверхность должна быть чистой, сухой, без ржавчины, окалины, масел и жиров.

КЕРАМИКА

Поверхность должна быть чистой, сухой, без пыли и отслаивающихся частиц.

ДЕРЕВО

Поверхность должна быть чистой, сухой, без пыли и отслаивающихся частиц.

ПЕНОПОЛИУРЕТАН

Поверхность должна быть чистой, сухой, без пыли и отслаивающихся частиц.

АКРИЛОВЫЕ КРАСКИ

Рекомендуется проверять адгезию на отдельных участках.

Типы нанесения

РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

  • применение системы пенополиуретана TECNOFOAM G-2035 HFO должно быть выполнено в соответствии с не-присутствием влаги или воды из опорной стойки, на которой можно применять либо во время применения в качестве апостериорного.
  • основание должно быть чистым и не запыленным
  • минимальная рекомендуемая температура поверхности: 5ªC
  • в приложениях с высокими перепадами температур пароизоляция размещается на теплой стороне изоляции для предотвращения конденсации
  • выполнить последовательные слои толщиной 2 ~ 3 см каждый
  • дождитесь нанесения второго слоя, пока минимальная температура на первом слое 40-50ºC.
  • TECNOFOAM G-2035 HFO прочно приклеивается к наиболее распространенным материалам, таким как дерево, гипсокартон, сталь, OSB, фанера, цемент, внутренняя кладка, наружные гипсовые панели и сама конструкция.
  • нет усадки после выполнения расширения.
  • время реактивности (в лабораторных условиях):
  • ВРЕМЯ РЕАКЦИИ: 3-5 секунд
  • ВРЕМЯ РАСШИРЕНИЯ: 9-12 секунд

ТРЕБОВАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ (распылительное оборудование)

  • Для образования необходимо смешать два исходных жидких компонента, изоцианаты и амины, с помощью нашего распылительного оборудования TC2049 (spray-equipment.tecnopolgroup.com) или аналогичного (рекомендуется надлежащее обслуживание и очистка). Общие параметры этого материала будут следующие:
  • Температура изоцианата нагревателя: ± 40-45 ºC
  • Температура нагревателя полиола: ± 52-57ºC
  • Температура шланга: ± 40-50ºC
  • Давление: от 120 до 140 бар (1,700-2,000 фунтов на кв. Дюйм)
  • Смесительная камера (рекомендуется): GU-07008-2
  • Эти параметры температуры и давления должны оцениваться, утверждаться или изменяться аппликатором в зависимости от условий каждой климатической зоны, погодных условий или технических характеристик проекционного оборудования.
Ремонт и восстановление
  • В целом следует учитывать следующие факторы:
  • применение системы пенополиуретана TECNOFOAM G-2035 HFO должно быть выполнено в соответствии с не-присутствием влаги или воды из опорной стойки, на которой можно применять либо во время применения в качестве апостериорного.
  • основание должно быть чистым и не запыленным
  • минимальная рекомендуемая температура поверхности: 5ªC
  • в приложениях с высокими перепадами температур пароизоляция размещается на теплой стороне изоляции для предотвращения конденсации
  • выполнить последовательные слои толщиной 2 ~ 3 см каждый
  • дождитесь нанесения второго слоя, пока минимальная температура на первом слое 40-50ºC.
  • TECNOFOAM G-2035 HFO прочно приклеивается к наиболее распространенным материалам, таким как дерево, гипсокартон, сталь, OSB, фанера, цемент, внутренняя кладка, наружные гипсовые панели и сама конструкция.
  • нет усадки после выполнения расширения.
  • время реактивности (в лабораторных условиях):
  • ВРЕМЯ РЕАКЦИИ: 3-5 секунд
  • ВРЕМЯ РАСШИРЕНИЯ: 9-12 секунд
  • ТРЕБОВАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ (распылительное оборудование)
  • Для образования необходимо смешать два исходных жидких компонента, изоцианаты и амины, с помощью нашего распылительного оборудования TC2049 (spray-equipment.tecnopolgroup.com) или аналогичного (рекомендуется надлежащее обслуживание и очистка). Общие параметры этого материала будут следующие::
  • Температура изоцианата нагревателя: ± 40-45 ºC
  • Температура нагревателя полиола: ± 52-57ºC
  • Температура шланга: ± 40-50ºC
  • Давление: от 120 до 140 бар (1,700-2,000 фунтов на кв. Дюйм)
  • Смесительная камера (рекомендуется): GU-07008-2
  • Эти параметры температуры и давления должны оцениваться, утверждаться или изменяться аппликатором в зависимости от условий каждой климатической зоны, погодных условий или технических характеристик проекционного оборудования.
Хранение и безопасность
  • Эти рекомендации по безопасности при обращении необходимы для процесса внедрения, а также до и после воздействия погрузочной техники.
  • Защита органов дыхания: При обращении или распылении используйте респиратор для очистки воздуха.
  • Защита кожи: Использовать резиновые перчатки, сразу же удалить после загрязнения. Носите чистую накидку. Тщательно умывайтесь водой с мылом после работы, а также перед едой, питьем или курением.
  • Глаза / Лицо: Надевайте защитные очки для предотвращения разбрызгивания и воздействия частиц в воздухе.
  • Отходы: следует избегать или сводить к минимуму образование отходов.
  • Сжигайте в контролируемых условиях в соответствии с местными законами и национальными правилами.
  • В любом случае, обратитесь к инструкции по материалам и безопасности продукта.

Контакт

Мы здесь, чтобы помочь

Команда Tehnopol оценит проект, предложит оптимальное решение и рассчитает стоимость и сроки. Без обязательств.